ডিহাইড্রেটর ভূমিকা

স্পন্দিত আনলোডিং সেন্ট্রিফুগাল সরঞ্জাম
অনুভূমিক স্পন্দিত সেন্ট্রিফিউজ
অনুভূমিক স্পন্দিত সেন্ট্রিফিউজের বিভিন্ন কাঠামোগত রূপ রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটিকে বাফার সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং শরীরের অংশে ভাগ করা যায়।
বাফার সিস্টেম সাধারণত কম্পন বিচ্ছিন্ন, কমাতে এবং সীমিত করতে রাবার স্প্রিং ব্যবহার করে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমে দুই ধরনের মোশন ট্রান্সমিশন রয়েছে: এক হল সেন্ট্রিফিউগাল রোটেশনাল মোশনের ট্রান্সমিশন; অন্যটি হল পর্দার ঝুড়িতে অক্ষীয় পারস্পরিক কম্পনের সংক্রমণ। কেন্দ্রাতিগ ঘূর্ণন গতি প্রধানত প্রধান মোটরের ঘূর্ণনের দ্বারা উত্পন্ন হয় এবং পুলি, বেল্ট এবং বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে পর্দার ঝুড়িতে প্রেরণ করা হয়। কম্পন জড়তা বল জোড়াযুক্ত ক্যাম পেন্ডুলাম ব্লকের ঘূর্ণন গতির দ্বারা উত্পন্ন হয়, যা অক্ষীয় পারস্পরিক গতি গঠনের জন্য বিভিন্ন আকারের রাবার স্প্রিংসের মাধ্যমে পর্দার ঝুড়িতে প্রেরণ করা হয়।
তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের মূল উদ্দেশ্য হল তেল দিয়ে ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করা, বিয়ারিংয়ের অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করা এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করা।
শরীরের অংশগুলি হল বিভিন্ন প্রক্রিয়াকৃত অংশ এবং ঢালাই করা অংশ যা মেশিন তৈরি করে। বিভিন্ন কাজের অবস্থার শরীরের অঙ্গগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কয়লা খনির জন্য সেন্ট্রিফিউগাল ডিহাইড্রেটরের জন্য প্রধান খোলকে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে রেখাযুক্ত করা প্রয়োজন। পর্দার ঝুড়ি সমর্থন এবং উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগের অন্যান্য অংশগুলি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি। পর্দার ঝুড়ি স্টেইনলেস স্টীল বা মাঝারি অবস্থা অনুযায়ী বিশেষ demagnetizing উপকরণ তৈরি করা হয়.
অনুভূমিক ভাইব্রেটিং সেন্ট্রিফিউজের কাজের নীতিটি সংক্ষিপ্ত করতে: একদিকে সেন্ট্রিফিউজের মাধ্যমে ডিহাইড্রেশন; অন্য দিকে কম্পন জড়তা বল মাধ্যমে আন্দোলন.
উল্লম্ব ভাইব্রেটিং সেন্ট্রিফিউজ
উল্লম্ব স্পন্দিত সেন্ট্রিফিউজের গঠন অনুভূমিক সেন্ট্রিফিউজের অনুরূপ, তবে বিন্যাস এবং বিতরণ ফর্ম ভিন্ন। উল্লম্ব সেন্ট্রিফিউজের পর্দা ঝুড়ি উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয়। এর কাজের নীতি হল: উপাদানটি ফিড চুটের মাধ্যমে সেন্ট্রিফিউজ স্ক্রীন বাস্কেটের নীচে প্রবেশ করে। ঘর্ষণ কর্মের অধীনে, এটি ধীরে ধীরে ত্বরান্বিত হয় এবং স্ক্রিনের ঝুড়ির মতো একই গতিতে পৌঁছায়। কারণ পর্দার ঝুড়িটি ঘোরার সময় উল্লম্বভাবে কম্পিত হয়। অতএব, এই কম্পন শক্তির ক্রিয়ায়, উপাদানটি পর্দার প্রাচীর বরাবর উপরের দিকে চলে যায় যতক্ষণ না এটি শীর্ষে পৌঁছে এবং স্রাব এলাকায় প্রবেশ করে। পুরো প্রক্রিয়াটি অনুভূমিক কম্পনকারী ডিহাইড্রেশন সেন্ট্রিফিউজের মতো উপাদানের কেন্দ্রাতিগ ডিহাইড্রেশন উপলব্ধি করে এবং এটি ক্রমাগত প্রবাহিত হয় এবং স্রাব করে।
স্ক্র্যাপার আনলোডিং সেন্ট্রিফুগাল ডিহাইড্রেটর
পর্দা ঝুড়ি বিন্যাস ফর্ম অনুযায়ী, এটি অনুভূমিক এবং উল্লম্ব ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে. স্ক্র্যাপার আনলোডিং সেন্ট্রিফিউগাল ডিহাইড্রেটর উপাদানটিকে ডিহাইড্রেট করার জন্য স্ক্রিন বাস্কেটের ঘূর্ণনের দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে এবং স্ক্রিন ঝুড়ি থেকে ডিহাইড্রেটেড উপাদান নিষ্কাশন করতে একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করে। সামগ্রিক কাঠামোটি মেশিনের শরীরের অংশ, বাফার সিস্টেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমে বিভক্ত করা যেতে পারে।
মেশিন বডিতে অনেকগুলি অংশ থাকে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি হল মেশিন বডির মাঝখানে ম্যান্ড্রেল এবং ফাঁপা খাদ। এটি পর্দা ঝুড়ি এবং স্ক্র্যাপার একযোগে অপারেশন উপলব্ধি করার চাবিকাঠি. বিভিন্ন পুলি (বা গিয়ার) ব্যাসের অনুপাত হল পর্দার ঝুড়ি এবং স্ক্র্যাপারের বিভিন্ন গতি উপলব্ধি করার মূল চাবিকাঠি। মেশিন হাউজিং এর ভিতরের অংশ এবং স্ক্র্যাপার নিজেই সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণ দিয়ে সজ্জিত কারণ তারা উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে।
বাফার সিস্টেম, কম্পনকারী সেন্ট্রিফিউজের মতো, সাধারণত কম্পনকে বিচ্ছিন্ন করতে, কমাতে এবং সীমিত করতে রাবার স্প্রিং ব্যবহার করে।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমে দুটি অংশও রয়েছে। একটি অংশ হল পর্দার ঝুড়ির ঘূর্ণন গতির সংক্রমণ, এবং অন্য অংশটি হল স্ক্র্যাপারের ঘূর্ণন গতির সংক্রমণ। পর্দার ঝুড়ি এবং স্ক্র্যাপারের ঘূর্ণন গতি ভিন্ন। সাধারণত, স্ক্র্যাপারের গতি স্ক্রিনের ঝুড়ির গতির চেয়ে দশটি বিপ্লবের বেশি হয়। এগুলি প্রধান মোটরের ঘূর্ণন দ্বারা চালিত হয় না। ঘূর্ণন গতি পুলি (বা গিয়ার), বেল্ট, বিয়ারিং ইত্যাদির মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। এখানে কোন পারস্পরিক কম্পন নেই।
তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের কাজটি এখনও তেল দিয়ে ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করা, বিয়ারিংয়ের অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করা এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে সর্বাধিক করা।
প্রতিটি মেশিন সংশ্লিষ্ট উপাদান পরামিতি প্রয়োজনীয়তা আছে. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উপাদান ব্লকের আকার, ডিহাইড্রেশনের আগে উপাদানের আর্দ্রতা এবং ডিহাইড্রেশনের পরে ডিহাইড্রেশন হারের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। খাওয়ানোর পরামিতিগুলি পূরণ করার পরে, পর্দার ঝুড়ি এবং স্ক্র্যাপারের মধ্যে ব্যবধানটি সেন্ট্রিফিউজের অপারেশনে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। একটি ছোট ব্যবধান পর্দার দেয়ালে রাখা কয়লার পরিমাণ কমিয়ে দেবে, ঘর্ষণ কমিয়ে দেবে, উপাদান প্রবাহকে সহজতর করবে এবং পর্দার ঝুড়ির আটকে থাকা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কমিয়ে দেবে। এটি উপাদানের স্তরের মধ্য দিয়ে যাওয়া উপাদানের আর্দ্রতার জন্যও সহজ হবে, যা ডিহাইড্রেশনের জন্য সহায়ক। একটি বড় ব্যবধান পর্দার দেয়ালে কয়লার পরিমাণকে ঘন করবে, চলাচলের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াবে এবং পানিশূন্যতার জন্য সহায়ক নয়। স্পাইরাল স্ক্র্যাপার আনলোডিং সহ সেন্ট্রিফিউজগুলির জন্য, সাধারণ ব্যবধানের প্রয়োজন প্রায় 2 মিমি। স্ক্র্যাপার এবং স্ক্রিন বাস্কেটের আপেক্ষিক অবস্থান সামঞ্জস্য করে, এই ফাঁকের আকারটি সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত করা যেতে পারে। স্ক্র্যাপারের সর্পিল ব্লেডের দিকটি স্ক্র্যাপার এবং পর্দার ঝুড়ির আপেক্ষিক অবস্থান অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি উপাদানটিকে স্ক্র্যাপার সর্পিল প্লেটের ঘূর্ণন দিক বরাবর স্রাবের প্রান্তের দিকে যেতে দেয়। অতএব, মোটরের দিক ইচ্ছামত পরিবর্তন করা যাবে না, এবং এটি নকশা ঘূর্ণন দিক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শক্তির সাথে সংযুক্ত করা আবশ্যক।
উল্লম্ব স্ক্র্যাপার আনলোডিং সেন্ট্রিফিউগাল ডিহাইড্রেটর মূলত কাঠামোর অনুভূমিকটির মতোই। এটা ঠিক যে ব্যবস্থা পদ্ধতি ভিন্ন. কাজের নীতি মূলত একই।