কমপ্যাক্ট কনডেনসিং ইউনিট

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের অভাবের কারণে কম্প্রেসার অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং এটি এমন একটি বিন্দুতে পৌঁছে যায় যেখানে এটি এত বেশি বৈদ্যুতিক প্রবাহের দাবি করে যে ওভারলোড প্রটেক্টর (OVL) লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগেই কম্প্রেসারটি বন্ধ করে দেয়। মোটরটিকে পোড়া থেকে রক্ষা করার জন্য। যদি এটি ঘন ঘন ঘটতে শুরু করে, প্রথম অংশগুলি কাজ করা বন্ধ করে দেয় বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি। কারণ এই অংশগুলির আয়ুষ্কাল রয়েছে যা তারা তৈরি করবে চক্রের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে। যদি তারা প্রতি দশ মিনিটে চক্রে প্রবেশ করে, যখন এটি প্রতি চার ঘন্টা হওয়া উচিত, তারা শীঘ্রই ব্যর্থ হওয়া শুরু করবে যতক্ষণ না তারা জ্বলে যায়। ক্ষেত্রের বেশিরভাগ সমস্যা বৈদ্যুতিক উপাদান ব্যর্থতার কারণে এবং কম্প্রেসার নিজেই নয়। কিন্তু, সময়ের সাথে সাথে, যদি কোনও রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিষ্কার করা না হয় এবং অনেকগুলি অন-অফ চক্র থাকে, তাহলে কম্প্রেসারটিও ব্যর্থ হতে শুরু করবে, কারণ একটি সংকোচকারীর জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় হল শুরু। কারণ প্রতিবার এটি চালু হলে, কম্প্রেসারে একটি কম্পন তৈরি হয়, যা সাসপেনশন সিস্টেমে চাপ সৃষ্টি করে। তা ছাড়া, বিয়ারিংয়ের কোনো তৈলাক্তকরণ নেই এবং প্রতিটি শুরুর চক্র ঘর্ষণ তৈরি করে। এই সব বারবার ঘটলে, দিনে যতটা হওয়া উচিত তার চেয়ে বেশি বার, যান্ত্রিক ব্যর্থতা হতে পারে।
একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করছেন যখন
ঘনীভূত ইউনিটের সমস্ত উপাদানগুলির বেঁধে রাখা সাবধানে পরীক্ষা করুন। এটি মাদারবোর্ড ডিভাইসগুলির উপাদানগুলিকে ঢিলা হওয়া বা এমনকি আলগা হওয়া রোধ করতে পারে এবং পুরো সিস্টেমের শব্দকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে।
কনডেন্সার থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে, জল, একটি পরিষ্কার কাপড় বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। রাসায়নিক ব্যবহার করা উচিত নয়, বিশেষ করে যেগুলিতে ক্লোরিন থাকে।
ময়লার জন্য ফ্যানের মোটরটি পরীক্ষা করুন এবং ধুলো বা অন্য কোন ধরণের উপাদান অপসারণের জন্য একটি পরিষ্কার কাপড় বা সংকুচিত বাতাস ব্যবহার করুন।

কনডেন্সারে কখন বাতাস থাকতে পারে তা কীভাবে নির্ধারণ করবেন
অন্যথায় সাধারণত কার্যকরী সিস্টেমে উচ্চ মাথার চাপ একটি সিস্টেমে বায়ু বা নন কনডেনসেবল নির্দেশ করতে পারে। একটি আটকে থাকা ড্রাইয়ার পরীক্ষা করতে, ড্রায়ারের চাপের পোর্ট থাকলে (2 PSIG এর বেশি হওয়া উচিত নয়) ড্রয়ার জুড়ে প্রেসার ড্রপ নিন। এছাড়াও একটি সিস্টেমে অতিরিক্ত বায়ু/আর্দ্রতা/অ্যাসিড আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে একটি 5 সেকেন্ডের অ্যাসিড পরীক্ষার কিট ব্যবহার করুন। যদি সেগুলির মধ্যে কোনটি পাওয়া যায় তবে রেফ্রিজারেন্ট চার্জটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং একটি নতুন ড্রাইয়ার এবং একটি ভাল ভ্যাকুয়াম পরে রিচার্জ করতে হবে।

কনডেন্সার আসলে কতটা পরিষ্কার তা নির্ধারণ করা
যখন আপনার কাছে একটি কনডেনসার থাকে যা নোংরা হয়, তখন পরিবেষ্টনের সাথে তাপ বিনিময় এমনভাবে আপস করা যেতে পারে যে রেফ্রিজারেন্ট গ্যাসটি তরলে (সুপারহিট) পরিণত না হয়। সাধারণত, আপনি বুঝতে পারবেন যে কম্প্রেসার বা অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা উপস্থাপিত উপসর্গগুলির দ্বারা কনডেন্সার পরিষ্কার নয়, যেমন কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং সাবকুলিংয়ের অভাব। একটি উপসর্গ হল যখন অ্যাপ্লিকেশনটির প্রেসোস্ট্যাট (HPCO) কাজ করে, কম্প্রেসারটি বন্ধ করার আগে সেট পয়েন্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানো। আরেকটি অনুরূপ উপসর্গ হল যদি কম্প্রেসারের ওভারলোড প্রটেক্টর সক্রিয় হয়, এছাড়াও সেট পয়েন্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগে কম্প্রেসারটি বন্ধ করে দেয়। সুতরাং, কম্প্রেসারটি পছন্দসই তাপমাত্রায় প্রয়োগ না করেই বারবার চালু এবং বন্ধ চক্রের বিকল্প হয়। সুতরাং, যদি উচ্চ চাপ পরিলক্ষিত হয়, এগিয়ে যান এবং জল দিয়ে কনডেনসার কয়েলটি পরিষ্কার করুন এবং পুনরায় পরীক্ষা করুন (প্রথমে বাষ্পীভবন ফিল্টারটি পরীক্ষা করার পরে, এবং কয়েল না হলে স্পষ্টতই ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ দ্বারা প্রভাবিত হয়)। এই ক্ষেত্রে একটি কয়েল পরিষ্কারের জন্য প্রথমে গ্রাহকের কাছে বিক্রি করতে হতে পারে। জল ধুয়ে সমস্যা নিরাময় হলে, এগিয়ে যান এবং একটি রাসায়নিক পরিষ্কারের সুপারিশ করুন। কয়েলগুলি পরিষ্কার করার পরে, কয়েলগুলি পরিষ্কার এবং দক্ষতার সাথে চলছে তা নিশ্চিত করতে সুপারহিট এবং সাবকুলিং ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, আপনি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী পুল ডাউন এবং ডিফ্রস্ট রুটিন ঘটছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন।

সাবকুলিং গণনা এবং ব্যাখ্যা করা
সাবকুলিং পরিমাপ করে স্যাচুরেটেড অবস্থায় ঘনীভূত তাপমাত্রার (গ্যাসের তাপমাত্রা ঘনীভূত চাপের সাথে সম্পর্কিত) এবং কনডেনসার থেকে বেরিয়ে আসা তরল রেখা/রেফ্রিজারেন্টের তাপমাত্রার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য। একটি প্রদত্ত ঘনীভূত চাপের জন্য, নির্ধারণ করার জন্য অনুরূপ স্যাচুরেশন তাপমাত্রা, আপনি একটি পিটি চার্ট ব্যবহার করতে পারেন (প্রতিটি রেফ্রিজারেন্টের জন্য নির্দিষ্ট)। দুটি তাপমাত্রার তুলনা করুন এবং এটি সিস্টেমের সাবকুলিং। সংখ্যাগুলি আপনাকে কী বলবে: 1) খুব কম সাবকুলিং, 5 F ডিগ্রী বা কম, একটি আন্ডারচার্জ বা অন্যান্য সমস্যা নির্দেশ করে; 2) খুব বেশি সাবকুলিং, 10 F ডিগ্রী বা তার বেশি, একটি অতিরিক্ত চার্জ বা এমন কিছু নির্দেশ করতে পারে যা কনডেন্সার কয়েলে খুব বেশি রেফ্রিজারেন্ট ব্যাক আপ করতে পারে৷ সম্প্রসারণ ডিভাইসে তরল রেফ্রিজারেন্ট পেতে তরল সাবকুলিং প্রয়োজন৷ অপর্যাপ্ত সাবকুলিংয়ের কারণে এক্সপেনশন ডিভাইসে প্রবেশ করার আগে গ্যাসের ফ্ল্যাশ হওয়ার ঝুঁকি থাকে এবং কুলিং এফেক্ট এবং কার্যক্ষমতা কমে যায়। আনুষাঙ্গিকগুলির কারণে ঘর্ষণ চাপ কমে যায় - যেমন সোলেনয়েড ভালভ এবং ফিল্টার ড্রাইয়ার - এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। সম্পৃক্ততা তাপমাত্রায় প্রায় 1 থেকে 2 ফারেনহাইট পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কিত।

শুধুমাত্র কম্প্রেসার বা পুরো ইউনিট পরিবর্তন করা
বেশিরভাগ ভগ্নাংশের হর্সপাওয়ার কম্প্রেসারের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন করার প্রবণতা থাকতে পারে, কদাচিৎ কনডেনসিং ইউনিট, বেশিরভাগই খরচের কারণে। কিন্তু আপনাকে বিবেচনা করতে হবে যে কম্প্রেসার পরিবর্তন করলে সিস্টেমের পুরো উচ্চ দিকটি রেখে শুধুমাত্র একটি নতুন কম্প্রেসার পাওয়া যায়। (কন্ডেন্সার কয়েল, ফ্যান মোটর, ভালভ ইত্যাদি) ব্যর্থতা এবং পরিষেবা কল পুনরাবৃত্তির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। সুতরাং, পুরো কনডেনসিং ইউনিট প্রতিস্থাপন করে সর্বোত্তম দক্ষতা পাওয়া যাবে।

এটি একটি কম্প্রেসার ব্যর্থতা বা শুধুমাত্র একটি রিলে বা ক্যাপাসিটর সমস্যা কিনা তা কিভাবে নির্ধারণ করবেন
রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসার সাধারণত অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য। কোনো উপাদান বা রক্ষণাবেক্ষণের অভাবের জন্য কম্প্রেসারে চাপ দেওয়া খুবই সাধারণ ব্যাপার, সম্ভবত এটি অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং হয় ওভারলোড ট্রিপ করে বা ব্যর্থ হয়। আপনার যদি থাকে তবে কম্প্রেসারে একটি মেগোহ্যামিটার ব্যবহার করা এবং উইন্ডিং রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করা ভালো ধারণা। উপলব্ধ, কম্প্রেসার ক্ষতিগ্রস্ত হয় না নিশ্চিত হতে. একটি জেনেরিক স্টার্ট কম্পোনেন্ট কিট বা একটি কম্প্রেসার বিশ্লেষক উপাদানগুলির ত্রুটি রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে৷ যদি একটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত কম্প্রেসার তাড়াতাড়ি ধরা পড়ে, তবে এটি সম্ভবত শুধুমাত্র ত্রুটিপূর্ণ বৈদ্যুতিক পরিবর্তন বা রেফ্রিজারেশন সার্কিটের সমস্যা সংশোধন করা ঠিক হবে৷ যদি মনে হয় যে ইউনিটটি দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম হয়েছে, তাহলে সিস্টেমটি ফ্লাশ করার পরে এবং ক্যাপ টিউব এবং ড্রায়ার প্রতিস্থাপন করার পরে কম্প্রেসারটি প্রতিস্থাপন করা সবচেয়ে ভাল হতে পারে যাতে দীর্ঘমেয়াদী মেরামত সম্ভব হয়।